专业从事放电加工设备制造

1. 先检查ZNC火花机电源总开管ON.
   2.装上电极与夹头，校正垂直，将工件放在磁器工作台上，校正平行基准，吸磁固定；
   3.以电极寻工件需加工放电位置X、Y坐标寻边时，将AT调至OA，PA20μS~45μS；
   4.以铜极为正极，工件为负极；
   5.电流AT调整，放电时间PA之搭配，具体条件以放电电极面积大小而定
   6.调整休止时间PB,放电间隙电压，粗放时PB3-4，间隙电压调至3或4，细修是PB调至5或6，间隙电压调至5或6；
   7.粗放时，伺服脤动设定6或7，机头上下脤动时间分别设定为5/4或4/4；细放是，伺服脤动调至5，机头上下脤动时间分别为5/2或6/3；
   8.将液位控制开关打开（打开时指示灯是闪烁状），睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）。
   9.手动伺服进刀，达到Z轴基准面位置，设定放电深度，在进行深度设定是，待电极与工件完全接触之瞬间输入数据，然后视其差值进行Z轴补正，不得将F1开关压下来设定深度；
   10.打开加工液压马达ON，调整冲油位置；
   11.打开ZNC火花机放电开关ON，观察V表，A表指数，伺服稳定指示灯是否稳定，确认放电位置是否正确，然后进行放电加工；
   ZNC火花机放电加工完毕后，工件与先关图档置于相应指示位置。

关键词：火花机